起重機的液壓系統是重要的起重配件，也是起重機的核心動力系統。在舊式的起重機系統中，液壓系統采外控順序閥控制系統起吊大噸位載荷時平衡，當液壓缸無桿腔進油時，壓力達到外控順序閥的調定壓力，該順序閃打開，回路導通，活塞桿向下伸出，活塞與載荷將 會因自重而急速下降。系統液壓在工作，不斷供給系統高壓油，又使液壓缸上腔壓力回升，當壓力再次達到順序鬧調定壓力時，該間再次打開，如此反復使液壓缸忽快忽停，下降載荷時產生較大的沖擊振動與噪聲。不僅如此，還會出現油液污染的情況，設備工作時易出現油 路堵塞，產生爬行或停止，影響設備的使用效率、降低設備使用壽命。因此，急需對傳統的起重機液壓系統進行改造。
　　
    新式的液壓系統采取采用先導式溢流閥代替原油路直動式溢流閥，可提高系統的額定工作壓力，提高系統的承載能力。由于調速閥的 作用，使進人B閥的控制油液受阻，B間逐漸打開，且能限制最大開度。B閥的閥口同時能起到節流作用。B閥采用錐面閥口，密封性能好， 靈敏度高。B閥控制了液壓缸下腔的油液流量，可避免上腔出現“負壓現象”使液壓缸運行平穩。經過改進的液壓系統可以實現液控單向問外控口的控制，可起到節流作用，使系統形成回油油路節流調速控制回路，以提高系統的穩定性及準確性。其中液控單向閻與外控順序閥的同時使用，可保證系統在正常工況和意外情況時都能安全工作。